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    首頁-產(chǎn)品系統(tǒng)--管式爐-1200,1400,1700雙溫區(qū)管式爐

    雙溫區(qū)管式爐

    產(chǎn)品型號(hào):1200,1400,1700

    簡要描述:工業(yè)實(shí)驗(yàn)儀器雙溫區(qū)管式爐主要由爐管、加熱元件、控制系統(tǒng)以及輔助設(shè)備等部分組成。

    爐管通常采用耐高溫、耐腐蝕的材料制成,如石英、陶瓷或金屬等。

    加熱元件負(fù)責(zé)提供熱量,使?fàn)t管內(nèi)的物料達(dá)到所需的加熱溫度。

    控制系統(tǒng)用于精確控制爐內(nèi)的溫度,確保加熱過程的穩(wěn)定性和安全性。工作原理:

    加熱元件通過電能或燃?xì)饽軐崮軅鲗?dǎo)給爐管。管道通常具有良好的導(dǎo)熱性能,將熱能傳遞給被加熱物體,使其溫度升高。

    • 廠家實(shí)力

      Manufacturer Strength
    • 有效保修

      Valid Warranty
    • 質(zhì)量保障

      Quality Assurance

    詳細(xì)介紹

    雙溫區(qū)管式爐工業(yè)實(shí)驗(yàn)儀器高溫管式爐吩咐管式爐主要由爐管、加熱元件、控制系統(tǒng)以及輔助設(shè)備等部分組成。


    爐管通常采用耐高溫、耐腐蝕的材料制成,如石英、陶瓷或金屬等。


    加熱元件負(fù)責(zé)提供熱量,使?fàn)t管內(nèi)的物料達(dá)到所需的加熱溫度。


    控制系統(tǒng)用于精確控制爐內(nèi)的溫度,確保加熱過程的穩(wěn)定性和安全性。工作原理:


    加熱元件通過電能或燃?xì)饽軐崮軅鲗?dǎo)給爐管。管道通常具有良好的導(dǎo)熱性能,將熱能傳遞給被加熱物體,使其溫度升高。


    控制系統(tǒng)可以根據(jù)需要調(diào)整加熱元件的功率,從而控制管道內(nèi)的溫度。特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):


    結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,便于控制。


    雙溫區(qū)管式爐可連續(xù)生產(chǎn),工業(yè)實(shí)驗(yàn)儀器高溫管式爐適用于各種需要長時(shí)間加熱處理的工藝。


    控溫精度高,保溫效果好,溫度范圍大。爐膛溫度均勻性高,可確保物料受熱均勻。


    可選配氣氛、抽真空爐型,滿足不同工藝需求。應(yīng)用領(lǐng)域:


    主要應(yīng)用于冶金、玻璃、熱處理、鋰電正負(fù)極材料、新能源、磨具等行業(yè)。


    在這些行業(yè)中,管式爐用于測(cè)定材料在一定氣氛條件下的性能。


    1.準(zhǔn)備工作:首先,確保管式爐內(nèi)部清潔,無易燃、易爆、有毒物質(zhì)。然后,檢查爐門密封性能及爐體、爐管等部件是否完好。


    2.設(shè)定參數(shù):打開電源,進(jìn)入溫度設(shè)定界面,根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)定所需加熱溫度和加熱時(shí)間。


    3.樣品放置:將待加熱的樣品放入爐腔中,注意樣品的放置應(yīng)符合安全規(guī)定,避免直接接觸爐壁或爐底。


    4.加熱過程:關(guān)閉爐門并鎖好,啟動(dòng)預(yù)熱功能,待預(yù)熱溫度達(dá)到設(shè)定值后,關(guān)閉預(yù)熱功能,調(diào)整加熱功率,開啟加熱功能。在加熱過程中,應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度變化,確保溫度穩(wěn)定在所需范圍內(nèi)。


    5.結(jié)束處理:加熱結(jié)束后,關(guān)閉加熱功能,打開排氣裝置排放殘留氣體。待爐腔溫度降至安全溫度后,打開爐門取出樣品。


    6.清理與維護(hù):使用完畢后,切斷電源,清理爐腔內(nèi)的殘留物,檢查爐門密封情況,如有損壞及時(shí)更換。定期對(duì)爐體、爐管等部件進(jìn)行維護(hù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。


    以上是管式爐的基本使用方法,操作過程中需嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,確保人身和設(shè)備安全



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